Awọn irinṣẹ Gbigbe Dongguan gẹgẹbi olupilẹṣẹ ọjọgbọn ti awọn irinṣẹ ẹrọ aaye, a ṣe apẹrẹ awọn irinṣẹ ẹrọ lori aaye, pẹlu ẹrọ alaidun laini to ṣee gbe, flange agbeka ti nkọju si ẹrọ, ẹrọ milling to ṣee gbe ati awọn irinṣẹ miiran lori aaye ni ibamu si awọn ibeere rẹ. ODM/OEM jẹ itẹwọgba bi o ṣe nilo.
Lori ojula boring bargẹgẹ bi apakan ti ẹrọ alaidun laini to ṣee gbe, a le ṣe gigun igi alaidun si awọn mita 2000-12000 ni ibamu si iwọn oriṣiriṣi. Ati iwọn ila opin alaidun le jẹ adani lati 30mm-250mm ni ibamu si ipo iṣẹ aaye.
Ilana sisẹ ti awọn ọpa alaidun ni akọkọ pẹlu awọn igbesẹ wọnyi:
Ṣiṣe awọn ohun elo: Ni akọkọ, ni ibamu si iwọn ati apẹrẹ ti igi alaidun lati ṣiṣẹ, yan awọn ohun elo aise ti o yẹ fun awọn ohun elo gige.
Hammering: Hammer awọn ohun elo gige lati mu ọna ati iṣẹ awọn ohun elo dara si.
Annealing: Nipasẹ itọju annealing, aapọn ati awọn abawọn inu ohun elo naa ti yọkuro, ati ṣiṣu ati lile ti ohun elo naa dara si.
Ṣiṣe ẹrọ ti o ni inira: Ṣe iṣelọpọ ẹrọ alakoko, pẹlu titan, milling ati awọn ilana miiran, lati ṣe apẹrẹ ipilẹ ti igi alaidun.
Quenching ati tempering: Nipasẹ quenching ati tempering itọju, awọn ohun elo ti gba ti o dara okeerẹ darí ini, pẹlu ga agbara ati ki o ga toughness.
Ipari: Nipasẹ lilọ ati awọn ilana miiran, igi alaidun ti ni ilọsiwaju daradara lati ṣaṣeyọri iwọn ti a beere ati deede apẹrẹ.
Iwọn otutu otutu ti o ga: Siwaju si ilọsiwaju awọn ohun-ini ẹrọ ti ohun elo ati dinku aapọn inu.
Lilọ: Ṣe lilọ ikẹhin ti igi alaidun lati rii daju didara oju rẹ ati deede iwọn.
Tempering: Tempering ti wa ni ošišẹ ti lẹẹkansi lati stabilize awọn be ati ki o din abuku.
Nitriding: Ilẹ ti igi alaidun jẹ nitrided lati mu líle rẹ dara ati wọ resistance.
Ibi ipamọ (fifi sori): Lẹhin gbogbo ilana ti pari, igi alaidun ti wa ni ipamọ tabi fi sori ẹrọ taara fun lilo.
Aṣayan ohun elo ati eto itọju ooru fun awọn ọpa alaidun
Awọn ọpa alaidun nigbagbogbo jẹ awọn ohun elo ti o ni agbara giga, resistance yiya ti o ga ati resistance ipa giga, bii 40CrMo alloy structural steel. Ilana itọju ooru pẹlu deede, tempering ati nitriding. Normalizing le liti awọn be, mu agbara ati toughness; tempering le se imukuro wahala processing ati ki o din abuku; nitriding siwaju mu líle dada ati ki o wọ resistance.
Wọpọ isoro ati awọn solusan fun boring ifi
Awọn iṣoro ti o wọpọ ni ilana ṣiṣe ọpa alaidun pẹlu gbigbọn ati abuku. Lati dinku gbigbọn, awọn ọna gige-pupọ le ṣee lo, gẹgẹbi lilo disiki gige alaidun, eyiti o le mu ilọsiwaju ṣiṣe daradara ati iduroṣinṣin pọ si.
Lati le ṣakoso abuku, itọju ooru to dara ati atunṣe awọn ilana ilana ni a nilo lakoko sisẹ. Ni afikun, iṣakoso abuku lakoko nitriding lile tun ṣe pataki, ati pe didara nilo lati rii daju nipasẹ idanwo ati atunṣe ilana.
Awọn boring barjẹ ọkan ninu awọn paati mojuto akọkọ ti ẹrọ ẹrọ. O gbarale awọn bọtini itọsọna meji lati ṣe itọsọna ati gbe siwaju ati sẹhin axially lati ṣaṣeyọri kikọ sii axial. Ni akoko kanna, ọpa ṣofo n ṣe išipopada iyipo nipasẹ iyipo gbigbe bọtini lati ṣaṣeyọri yiyi iyipo. Pẹpẹ alaidun jẹ ipilẹ ti išipopada akọkọ ti ẹrọ ẹrọ, ati didara iṣelọpọ rẹ ni ipa pataki pupọ lori iṣẹ ṣiṣe ti ẹrọ ẹrọ. Nitorinaa, itupalẹ ati ṣiṣe ikẹkọ ilana ṣiṣe ti igi alaidun jẹ pataki pupọ fun igbẹkẹle, iduroṣinṣin ati didara ẹrọ ẹrọ.
Asayan ti boring bar ohun elo
Pẹpẹ alaidun jẹ paati akọkọ ti gbigbe akọkọ ati pe o nilo lati ni awọn ohun-ini ẹrọ ti o ga bii resistance titọ, yiya resistance ati lile ipa. Eleyi nilo wipe awọn boring bar ni o ni to toughness ninu awọn mojuto ati ki o to líle lori dada. Akoonu erogba ti 38CrMoAlA, irin igbekalẹ alloy didara to gaju, jẹ ki irin naa ni agbara to, ati awọn eroja alloy bii Cr, Mo, ati Al le ṣe agbekalẹ eka pipinka pẹlu erogba ati pe a pin kaakiri ni matrix. Nigbati o ba tẹriba wahala ita, o ṣe idena ẹrọ ati ki o lagbara. Lara wọn, afikun ti Cr le ṣe alekun líle ti Layer nitriding, mu lile ti irin ati agbara ipilẹ pọ si; awọn afikun ti Al le significantly mu líle ti nitriding Layer ati liti awọn oka; Mo nipataki imukuro ibinu ibinu ti irin. Lẹhin awọn ọdun ti idanwo ati iwadii, 38CrMoAlA le pade awọn ibeere iṣẹ ṣiṣe akọkọ ti awọn ọpa alaidun ati lọwọlọwọ ni yiyan akọkọ fun awọn ohun elo igi alaidun.
Alaidun bar ooru itọju akanṣe ati iṣẹ
Eto itọju igbona: normalizing + tempering + nitriding. Ọpa alaidun nitriding jẹ igbesẹ ti o kẹhin ninu ilana itọju ooru. Ni ibere lati ṣe awọn boring bar mojuto ni awọn pataki darí ini, imukuro processing wahala, din abuku nigba ti nitriding ilana, ki o si mura awọn be fun awọn ti o dara ju nitriding Layer, awọn boring bar nilo lati wa ni daradara ami-ooru mu ṣaaju ki o to nitriding, eyun normalizing ati tempering.
(1) Deede. Normalizing ni lati gbona irin si iwọn otutu to ṣe pataki, jẹ ki o gbona fun akoko kan, lẹhinna tutu pẹlu afẹfẹ. Awọn itutu iyara jẹ jo sare. Lẹhin ti o ṣe deede, eto ti o ṣe deede jẹ blocky “ferrite + pearlite”, apakan apakan ti tunṣe, agbara ati lile ti pọ si, aapọn inu ti dinku, ati iṣẹ gige ti ni ilọsiwaju. Iṣiṣẹ tutu ko nilo ṣaaju ṣiṣe deede, ṣugbọn ifoyina ati Layer decarburization ti a ṣe nipasẹ isọdọtun yoo ja si awọn aila-nfani bii brittleness ti o pọ si ati ailagbara ti ko to lẹhin nitriding, nitorinaa iyọọda processing to yẹ ki o fi silẹ ni ilana isọdọtun.
(2) Ìbínú. Awọn iye ti processing lẹhin normalizing jẹ tobi, ati kan ti o tobi iye ti darí aapọn yoo wa ni ti ipilẹṣẹ lẹhin gige. Ni ibere lati se imukuro awọn darí aapọn processing lẹhin ti o ni inira processing ati ki o din abuku nigba nitriding, o jẹ pataki lati fi kan tempering itọju lẹhin ti o ni inira processing. Tempering ni ga-otutu tempering lẹhin quenching, ati awọn ti gba be jẹ itanran troostite. Awọn ẹya lẹhin tempering ni toughness ati agbara. Ọpọlọpọ awọn ẹya pataki nilo lati wa ni tutu.
(3) Awọn iyato laarin awọn normalizing matrix be ati awọn "normalizing + tempering" matrix be. Eto matrix lẹhin ti o ṣe deede jẹ blocky ferrite ati pearlite, lakoko ti eto matrix lẹhin “normalizing + tempering” jẹ eto troositi ti o dara.
(4) Nitriding. Nitriding jẹ ọna itọju ooru ti o jẹ ki oju ti apakan ni lile lile ati yiya resistance, lakoko ti mojuto n ṣetọju agbara atilẹba ati lile. Irin ti o ni chromium, molybdenum tabi aluminiomu yoo ṣaṣeyọri ipa ti o dara julọ lẹhin nitriding. Didara ti workpiece lẹhin nitriding: ① Ilẹ ti workpiece jẹ fadaka-grẹy ati matte. ② Lile dada ti workpiece jẹ ≥1 000HV, ati líle dada lẹhin lilọ jẹ ≥900HV. ③ Ijinle ti nitriding Layer jẹ ≥0.56mm, ati ijinle lẹhin lilọ jẹ> 0.5mm. ④ Iyatọ nitriding nilo runout ≤0.08mm. ⑤ Brittleness ipele 1 si 2 jẹ oṣiṣẹ, eyiti o le ṣe aṣeyọri ni iṣelọpọ gangan, ati pe o dara julọ lẹhin lilọ.
(5) Iyatọ ti eto laarin “normalizing + nitriding” ati “normalizing + tempering + nitriding”. Ipa nitriding ti “normalizing + quenching and tempering + nitriding” jẹ pataki dara julọ ju ti “normalizing + nitriding”. Ninu eto nitriding ti “normalizing + nitriding”, awọn nitrides nitrides ti o han gedegbe ati abẹrẹ ti o ni irisi abẹrẹ, eyiti o tun le ṣee lo bi itọkasi fun itupalẹ iṣẹlẹ ti itusilẹ Layer nitriding ti awọn ifi alaidun.
Ilana ipari ti awọn ọpa alaidun:
Ilana: blanking → normalizing → liluho ati ti o ni inira Titan iho aarin → ti o ni inira Titan → quenching ati tempering → ologbele-finishing Titan → ti o ni inira lilọ ti lode Circle → ti o ni inira lilọ ti taper iho → scratching → milling ti kọọkan yara → flaw erin → ti o ni inira lilọ ti keyway (ifiṣura) Circle ti o ni inira lilọ ti keyway (ifiṣura ifipamọ) → Finifini lilọ ti awọn ọna ti o dara julọ. → ologbele-finishing lilọ ti akojọpọ iho → nitriding → ologbele-finishing lilọ ti taper iho (reserving itanran lilọ alawansi) → ologbele-finishing lilọ ti lode Circle (reserving itanran lilọ alawansi) → lilọ ti keyway
Finishing ilana ti boring ifi. Niwọn igba ti igi alaidun nilo lati wa ni nitrided, awọn ilana iyipo ologbele-ipari meji ni a ṣeto ni pataki. Lilọ ologbele-ipari akọkọ ti ṣeto ṣaaju nitriding, idi ni lati fi ipilẹ to dara fun itọju nitriding. O jẹ pataki lati ṣakoso awọn alawansi ati deede jiometirika ti igi alaidun ṣaaju lilọ lati rii daju pe líle ti Layer nitriding lẹhin nitriding ti ga ju 900HV. Botilẹjẹpe abuku atunse jẹ kekere lakoko nitriding, abuku ṣaaju nitriding ko gbọdọ ṣe atunṣe, bibẹẹkọ o le tobi ju abuku atilẹba lọ. Ilana ile-iṣẹ wa pinnu pe iyọọda iyika ita ni akoko fifọ-ipari akọkọ-ipari jẹ 0.07 ~ 0.1mm, ati pe a ti ṣeto ilana fifun-ipari keji ti o wa ni idayatọ lẹhin fifun daradara ti iho ti a fi silẹ. Ilana yi fi sori ẹrọ a lilọ mojuto ni tapered iho, ati awọn meji opin ti wa ni titari soke. Ọkan opin titari iho aarin ti awọn kekere opin oju ti awọn boring bar, ati awọn miiran opin titari si aarin iho ti awọn lilọ mojuto. Lẹhinna Circle ita ti wa ni ilẹ pẹlu fireemu ile-iṣẹ deede, ati mojuto lilọ ko yọ kuro. Awọn spline grinder ti wa ni titan lati lọ bọtini-ọna. Lilọ ologbele-ipari keji ti Circle ita ni lati jẹ ki aapọn inu inu ti ipilẹṣẹ lakoko lilọ daradara ti iyika ode ṣe afihan ni akọkọ, ki iṣedede ti lilọ daradara ti ọna bọtini yoo ni ilọsiwaju ati iduroṣinṣin diẹ sii. Nitoripe ipilẹ kan wa fun ologbele-ipari Circle ita, ipa lori ọna bọtini lakoko lilọ daradara ti Circle ita jẹ kekere pupọ.
Ọna bọtini naa ni ilọsiwaju nipa lilo olutọpa spline, pẹlu opin kan ti nkọju si iho aarin ti oju opin kekere ti igi alaidun ati opin miiran ti nkọju si iho aarin ti mojuto lilọ. Ni ọna yii, nigba lilọ, ọna bọtini naa ti nkọju si oke, ati iyipada atunse ti iyika ita ati taara ti ọna ẹrọ ọpa ẹrọ nikan ni ipa lori isalẹ ti yara, ati pe o ni ipa diẹ si awọn ẹgbẹ meji ti yara naa. Ti a ba lo olutọpa iṣinipopada itọsọna kan fun sisẹ, abuku ti o ṣẹlẹ nipasẹ taara ti ọna itọnisọna ẹrọ ati iwuwo ti igi alaidun yoo ni ipa lori taara ti ọna bọtini. Ni gbogbogbo, o rọrun lati lo olutọpa spline lati pade awọn ibeere ti taara ati afiwe ti ọna bọtini
Awọn lode Circle itanran lilọ ti awọn boring bar ti wa ni ti gbe jade lori kan fun gbogbo grinder, ati awọn ọna ti a lo ni gigun ọpa aarin lilọ ọna.
Runout ti tapered iho jẹ pataki kan ti pari ọja išedede ti awọn alaidun ẹrọ. Awọn ibeere ikẹhin fun sisẹ ti iho ti a fi silẹ ni: ① Ipari ti iho ti a fi silẹ si iwọn ila opin ti ita yẹ ki o jẹ ẹri lati jẹ 0.005mm ni opin spindle ati 0.01mm ni 300mm lati opin. ② Agbegbe olubasọrọ ti iho tapered jẹ 70%. ③ Iye roughness dada ti iho tapered jẹ Ra = 0.4μm. Ọna ipari ti iho tapered: ọkan ni lati lọ kuro ni alawansi, ati lẹhinna olubasọrọ ti iho tapered de opin ọja ti o kẹhin nipasẹ lilọ-ara lakoko apejọ; ekeji ni lati pade awọn ibeere imọ-ẹrọ taara lakoko sisẹ. Wa factory bayi gba awọn keji ọna, eyi ti o jẹ lati lo kan fila lati dimole awọn ru opin ti awọn boring bar M76X2-5g, lo kan aarin fireemu lati ṣeto awọn lode Circle φ 110h8MF ni iwaju opin, lo a micrometer lati mö awọn lode Circle φ 80js6, ki o si lọ awọn tapered iho.
Lilọ ati didan jẹ ilana ipari ipari ti igi alaidun. Lilọ le gba deede onisẹpo ti o ga pupọ ati aibikita dada kekere pupọ. Ni gbogbogbo, ohun elo ti ohun elo lilọ jẹ rirọ ju ohun elo iṣẹ lọ ati pe o ni eto aṣọ kan. Ohun elo ti o wọpọ julọ ni simẹnti irin lilọ (wo Nọmba 10), eyiti o dara fun sisẹ ọpọlọpọ awọn ohun elo iṣẹ-ṣiṣe ati lilọ ti o dara, le rii daju didara lilọ ti o dara ati iṣelọpọ giga, ati ohun elo lilọ jẹ rọrun lati ṣelọpọ ati pe o ni idiyele kekere. Ninu ilana lilọ, omi lilọ ko ṣe ipa kan nikan ni idapọ awọn abrasives ati lubricating ati itutu agbaiye, ṣugbọn tun ṣe ipa ti kemikali lati mu ilana lilọ. O yoo fojusi si awọn dada ti awọn workpiece, nfa kan Layer ti ohun elo afẹfẹ fiimu lati dagba lori dada ti awọn workpiece ni kiakia, ati ki o mu ipa kan ninu smoothing awọn tente oke lori dada ti awọn workpiece ati idabobo awọn afonifoji lori dada ti awọn workpiece. Abrasive ti a lo ninu lilọ igi alaidun jẹ adalu funfun corundum lulú ti funfun aluminiomu oxide ati kerosene.
Botilẹjẹpe igi alaidun ti ṣaṣeyọri deede iwọn to dara ati aibikita dada kekere lẹhin lilọ, dada rẹ ti wa ni ifibọ pẹlu iyanrin ati dudu. Lẹhin ti awọn boring bar ti wa ni jọ pẹlu awọn ṣofo spindle, dudu omi nṣàn jade. Lati le ṣe imukuro iyanrin lilọ ti a fi sinu aaye ti igi alaidun, ile-iṣẹ wa nlo ohun elo didan ti ara ẹni lati ṣe didan oju ti igi alaidun pẹlu ohun elo afẹfẹ chromium alawọ ewe. Ipa gangan dara pupọ. Ilẹ ti igi alaidun jẹ imọlẹ, lẹwa ati sooro ipata.
Alaidun bar ayewo
(1) Ṣayẹwo taara. Gbe bata ti irin apẹrẹ V ti giga dogba sori pẹpẹ ipele 0. Gbe awọn boring bar lori awọn V-sókè irin, ati awọn ipo ti awọn V-sókè irin ni 2/9L of φ 110h8MF (wo Figure 11). Ifarada ti taara ti gbogbo ipari ti igi alaidun jẹ 0.01mm.
Ni akọkọ, lo micrometer kan lati ṣayẹwo isometry ti awọn aaye A ati B ni 2/9L. Awọn kika ti awọn aaye A ati B jẹ 0. Lẹhinna, laisi gbigbe igi alaidun, wiwọn awọn giga ti aarin ati awọn aaye ipari meji a, b, ati c, ati ṣe igbasilẹ awọn iye; jẹ ki igi alaidun duro duro, yi igi alaidun 90 ° pẹlu ọwọ, ki o lo micrometer kan lati wiwọn awọn giga ti awọn aaye a, b, ati c, ati ṣe igbasilẹ awọn iye; lẹhinna tan igi alaidun 90°, wọn awọn giga ti awọn aaye a, b, ati c, ki o ṣe igbasilẹ awọn iye. Ti ko ba si awọn iye ti a rii ti o kọja 0.01mm, o tumọ si pe o jẹ oṣiṣẹ, ati ni idakeji.
(2) Ṣayẹwo iwọn, iyipo, ati cylindricity. Iwọn ita ti igi alaidun ni a ṣayẹwo pẹlu micrometer ita. Pin ipari ni kikun ti oju didan ti igi alaidun φ 110h8MF si awọn ẹya dogba 17, ati lo micrometer iwọn ila opin ita lati wiwọn iwọn ila opin ni aṣẹ ti radial a, b, c, ati d, ati ṣe atokọ data ti a wiwọn ninu tabili igbasilẹ ayẹwo igi alaidun.
Aṣiṣe cylindricity tọka si iyatọ ninu iwọn ila opin ni itọsọna kan. Gẹgẹbi awọn iye petele ninu tabili, aṣiṣe cylindricality ni itọsọna kan jẹ 0, aṣiṣe ni itọsọna b jẹ 2μm, aṣiṣe ni itọsọna c jẹ 2μm, ati aṣiṣe ni itọsọna d jẹ 2μm. Ṣiyesi awọn itọnisọna mẹrin ti a, b, c, ati d, iyatọ laarin awọn iye ti o pọju ati ti o kere julọ jẹ aṣiṣe cylindricality otitọ ti 2μm.
Aṣiṣe iyipo jẹ akawe pẹlu awọn iye ninu awọn ori ila inaro ti tabili, ati pe iye ti o pọ julọ ti iyatọ laarin awọn iye ni a mu. Ti ayẹwo igi alaidun ba kuna tabi ọkan ninu awọn ohun kan ti kọja ifarada, o jẹ dandan lati tẹsiwaju lilọ ati didan titi o fi kọja.
Ni afikun, lakoko ayewo, akiyesi yẹ ki o san si ipa ti iwọn otutu yara ati iwọn otutu ara eniyan (mimọ micrometer) lori awọn abajade wiwọn, ati pe akiyesi yẹ ki o san si imukuro awọn aṣiṣe aibikita, idinku ipa ti awọn aṣiṣe wiwọn, ati ṣiṣe awọn iwọn wiwọn ni deede bi o ti ṣee.
Ti o ba nilo awọnlori ojula boring baradani, kaabọ lati kan si wa fun alaye siwaju sii.
